Webmenu

product zoeken

Menu

Deel

Spunbond niet-geweven machine

Thuis / Product / Spunbond niet-geweven machine

Spunbond niet-geweven machine

MACHINESNELHEID: 9-500 M/MIN

FILAMENT DENIER: 1.8 ~ 2.5 D;

STOFGEWICHT: 9 ~ 70GSM

GRONDSTOF: 100% POLYPROPYLEEN KORREL FIBER GRADE, MFI: 30-40

LEVERTIJD:3-5 MAANDEN

Toepassing van de PP spingebonden niet-geweven stoffenmachine

PP spunbond niet-geweven stofmachine wordt gebruikt om pp spunbond niet-geweven stof te produceren. Met een snijmachine in onze machine kan de stof in elke breedte worden gesneden om aan verschillende eisen te voldoen.

Gebruik CNC om de belangrijkste onderdelen van de pp spingebonden niet-geweven machine te produceren. Machinerol gebruikt dynamische balansmachine om de rollen te produceren om de machine op hoge snelheid te laten draaien. Hoofdmotoren gebruiken Siemens-motor en gebruiken Siemens- of ABB-driver om de hele machine te besturen .

JIASHAN HH Nonwovens Machinery CO., Ltd is China Spunbond niet-geweven machine Fabrikanten. Met de stabiele kwaliteit en eenvoudige bediening van de niet-geweven productielijn, omvat ons reguliere product enkele straal, dubbele straal, SSS, SMS, SMMS, SSMMS en enz., De normale breedte is 1600 mm, 2400 mm, 3200 mm, 4000 mm, 4200 mm; Geslaagd voor IS09001-certificering voor kwaliteitssysteembeheer, de hele lijn is sterk geautomatiseerd. De hele lijn is goed gestructureerd en eenvoudig te bedienen. Bedieningselementen zijn van bekende makelij, hoge prestaties en betrouwbare technologieën. De hele lijn wordt aangestuurd door PLC en bediend met een touchscreen. De toewijzing van het mainframe en de hulpapparatuur kan speciaal worden ontworpen en aangepast aan de wensen van de klant.

  • Enkele straal (S) Spunbond niet-geweven machine

    Leveringscapaciteit: 4 SETS/maand Haven: Shanghai City, Nanjing City, China Betalingsvoorwaarden: TT.LC, anderen MACHINETYPE: S (Single Beam Spunbond niet-geweven machine) MACHINESNELHEID: 9-150 M/MIN FILAMENT DENIER: 1.8 ~ 2.5 D; STOFGEWICHT: 10 ~ 200GSM...
    Bekijk meer

  • Dubbele straal (SS) Spun-Melt niet-geweven machine

    Leveringscapaciteit: 4 SETS/maand Haven: Sjanghai Betalingsvoorwaarden: TT.LC, anderen MACHINETYPE: SS (Double Beam Spunbond niet-geweven machine) MACHINESNELHEID: 9-350 M/MIN FILAMENT DENIER: 1.8 ~ 2.5 D; STOFGEWICHT: 9 ~ 100GSM OUTPUT: 6-20 TON (...
    Bekijk meer

  • Triple Beam (SSS) Spunbond niet-geweven machine

    Leveringscapaciteit: 4 SETS/maand Haven: Sjanghai Betalingsvoorwaarden: TT.LC, anderen MACHINETYPE: SSS (Triple Beam Spunbond niet-geweven machine) MACHINESNELHEID: 9-450 M/MIN FILAMENT DENIER: 1.8 ~ 2.5 D; STOFGEWICHT: 9 ~ 70GSM OUTPUT: 9-26 TON (afhankelijk van de effectieve breedte ...
    Bekijk meer

Kennis van de branche

Wat is de betekenis van het spreiding van de Filament Denier -reeks (1,8 ~ 2,5 D) in de stofproductie?
Het diegenierbereik van de filament bij de productie van stof is een cruciale parameter die de kenmerken en prestaties van de resulterende niet -geweven stof aanzienlijk beïnvloedt. Denier is een meeteenheid voor de lineaire dichtheid van vezels, die de massa in gram aangeven per 9.000 meter vezels. In de context van een Spunbond nonwoven machine , het gespecificeerde bereik van 1,8 ~ 2,5 denier heeft verschillende implicaties voor de geproduceerde stof.
1. Finess and Softness: The Denier Range speelt een sleutelrol bij het bepalen van de fijnheid van de vezels in de niet -geweven stof. Kleinere denierwaarden, zoals die in het opgegeven bereik, resulteren meestal in fijnere vezels. Fijnere vezels dragen bij aan een zachter en meer delicaat gevoel in de stof, wat vooral belangrijk is in toepassingen waar comfort een prioriteit is, zoals in medisch textiel of hygiëneproducten.
2. Uniformiteit: het handhaven van een consistent ontkennerbereik is essentieel voor het bereiken van uniformiteit in de niet -geweven stof. Deze uniformiteit is cruciaal voor het waarborgen van consistente prestaties en uiterlijk over het gehele stofoppervlak. Het helpt variaties in stofeigenschappen te voorkomen die de beoogde functie in gevaar kunnen brengen.
3. Sterkte en duurzaamheid: hoewel kleinere ontkenningswaarden bijdragen aan zachtheid, zorgt het gespecificeerde bereik ook mogelijk voor een balans die voldoende sterkte en duurzaamheid van de niet -geweven stof garandeert. Dit is essentieel in toepassingen waarbij de stof mechanische stress moet weerstaan ​​of structurele ondersteuning moet bieden.
4. Processtabiliteit: het regelen van het ontkenningsbereik binnen een specifiek bereik, zoals 1,8 ~ 2,5 d, verbetert de stabiliteit van het productieproces. Consistente denierwaarden vergemakkelijken de soepelere verwerking van de vezels in de productielijn, waardoor de kans op problemen zoals ongelijke verdeling of breuk tijdens het spinnen wordt verminderd.
5. Toepassing veelzijdigheid: het gekozen ontkenningsbereik maakt de niet -geweven stof geschikt voor een breed scala aan toepassingen. Hiermee kan de stof zich aanpassen, servicedoeleinden waar zowel zachtheid als sterkte van cruciaal belang zijn. Deze veelzijdigheid maakt de stof geproduceerd door de Spunbond nonwoven machine Toepasselijk in industrieën zoals gezondheidszorg, landbouw, verpakking en verder.

Hoe wordt de machine gecontroleerd en bediend? Welk niveau van automatisering biedt het?
De controle en werking van een Spunbond nonwoven machine zijn kritische aspecten die de efficiëntie, precisie en gebruiksgemak bepalen. Moderne machines zijn ontworpen met geavanceerde technologieën om naadloze werking en hoge niveaus van automatisering tijdens het productieproces te garanderen.
1. Programmeerbaar logische controller (PLC) -systeem: het hart van het besturingssysteem is de programmeerbare logische controller (PLC). PLC's zijn gespecialiseerde industriële computers die verschillende aspecten van de machine beheren en besturen. Ze voeren voorgeprogrammeerde instructies uit om het hele productieproces te coördineren. In de context van een spunbond -niet -geweven machine is de PLC verantwoordelijk voor het toezicht op functies zoals extrusie, spinnen, webvorming, binding en snijden.
2. Human-machine interface (HMI): de machine is meestal uitgerust met een gebruiksvriendelijke interface voor menselijke machine (HMI). Met deze interface kunnen operators communiceren met de machine, de status en invoeropdrachten controleren. De HMI heeft vaak een touchscreen-display, dat een visuele weergave biedt van belangrijke parameters, productiemetrieken en mogelijke problemen. Operators kunnen instellingen aanpassen, productieparameters instellen en problemen oplossen via de HMI.
3. Geautomatiseerde spanningsregeling: het handhaven van de juiste spanning tijdens het productieproces is cruciaal voor het produceren van hoogwaardig niet-geweven stof. Geavanceerde machines bevatten geautomatiseerde spanningscontrolesystemen die de spanningsniveaus in de verschillende productiestadia continu controleren en aanpassen. Dit zorgt voor uniformiteit en consistentie in de stof.
4. Dynamische motorbesturing: de belangrijkste motoren van de spunbond-niet-geweven machine zijn vaak krachtige motoren van gerenommeerde merken, zoals Siemens. De machine gebruikt Siemens of ABB -stuurprogramma's om deze motoren te besturen. Dit geavanceerde motorbesturingssysteem zorgt voor precieze snelheid en koppelaanpassingen, wat bijdraagt ​​aan de algehele efficiëntie van het productieproces.
5. Bewerking van het touchscreen: de interface van de touchscreen biedt niet alleen een platform voor invoer, maar biedt ook een visuele weergave van de status en prestaties van de machine. Operators hebben toegang tot real-time gegevens, volgen de productiesnelheden en aanbrengen indien nodig. Deze intuïtieve interface verbetert het gebruiksgemak en vermindert de leercurve voor machinebedrijven.
6. Hoge automatiseringsniveaus: het algemene automatiseringsniveau in Spunbond nonwoven machine is hoog. Geautomatiseerde systemen verwerken taken zoals materiaalvoeding, extrusiebesturing, temperatuurregulatie, spleet en verpakking. Dit vermindert de behoefte aan constante handmatige interventie en zorgt voor een efficiëntere, consistente en betrouwbare productie.